အပုိင္း (၃) Photoresist နည္းစနစ္ျဖင့္ PCB ျပဳလုပ္ျခင္း

အပုိင္း (၃)

Photoresist နည္းစနစ္ျဖင့္ PCB ျပဳလုပ္ျခင္း
==============================
၁။ Photoresist နည္းစနစ္နဲ႔ PCB လုပ္တဲ့နည္းစနစ္ကို Home Made စနစ္နဲ႔ေဖၚျပသြားပါ့မယ္။ ဒီစနစ္ကို ကၽြန္ေတာ္ စၿပီးစမ္းသပ္လုပ္ကိုင္စဥ္က ပစၥည္း၀ယ္လို႔ခက္ခဲတဲ့ေနရာမွာ လုပ္ခဲ့ရတာျဖစ္လို႔ အခ်ိန္အေတာ္ ၾကာေပး ခဲ့ရပါတယ္။ အားလုံးဟာလည္း Machinery စနစ္ကိုအေျခခံၿပီး ကၽြန္ေတာ့္ရဲ႕ ကိုယ္ပိုင္ လက္လုပ္စနစ္ေတြပါ။ ဒါေၾကာင့္ အခ်ဳိ႕အဆင့္ေတြမွာ ပိုမိုသင့္ေတာ္တဲ့ နည္းစနစ္နဲ႔ အသုံုးျပဳႏိုင္တဲ့ပစၥည္းမ်ားရွိပါက ၀င္ေရာက္ေဆြေႏြးေပး သြားၾကပါခင္ဗ်ာ။ ကၽြန္ေတာ္ကိုယ္တိုင္လည္း လိုက္နာစမ္းသပ္ ေဆာင္ရြက္သြားပါ့မယ္လို႔ ဦးစြာေျပာပါရေစခင္ဗ်ာ။

၂။ Photoresist နည္းစနစ္ကေတာ့ လက္ရွိကမၻာေပၚမွာ PCB Production Factory ေတြကအသုံးျပဳတဲ့ စနစ္ တစ္ခုျဖစ္ပါတယ္။Mass Production အတြက္အေကာင္းဆုံးစနစ္တစ္ခုပါ။ Photoresist နည္းစနစ္နဲ႔ PCB ထုတ္ မယ္ဆိုရင္ ေအာက္မွာေဖၚျပထားတဲ့ ပစၥည္းေတြလိုအပ္ပါ့မယ္။(အိမ္တြင္းစနစ္ထုတ္လုပ္မႈ အတြက္)

က။ CNC Engraving Machine ။
ခ။ Photoresist Film။
ဂ။ Sodium Carbonate။
ဃ။ Transparency Film။
င။ UV lamp။
ဃ။ Squeegee။
င။ CCL။(ေၾကးျပား)။
စ။ ေၾကးစားအက္ဆစ္( Ferric Chloride )။
-----------------------------------------------------------------------------------
[ Drilling>>Photoresist Film Lamination>>Exposure>>Developing>>Etching>>Stripping>>
>> Solder Mask Printing>>Developing>>Plating(Surface Finish) ]
-----------------------------------------------------------------------------------
၃။ Phtotoresistစနစ္က အေပါက္ေဖါက္ျခင္း (Drilling) ကိုအရင္ဆုံးလုပ္ရတာျဖစ္ပါတယ္။ အခ်ဳိ႔က်ေတာ့ Drilling စက္ေလးေတြ ကိုယ္တိုင္လုပ္ေနတာလည္း ကၽြန္ေတာ္ၾကားဖူးပါတယ္။ ဟုတ္ကဲ့ Drilling စက္ကိုသုံးၿပီး မိမိေရးဆြဲထားတဲ့ PCB Design ရဲ႕ Drilling လုပ္မယ့္ G-Code ကို စက္ရဲ႕ Operating Software ထဲမွာထည့္သြင္းၿပီး ေမာင္းႏွင္ရမွာ ျဖစ္ ပါတယ္။G-Code ဆိုတာကေတာ့ X,Y,Z Coordinate ေတြပါတဲ့ Machine Language တစ္ခုဘဲျဖစ္ပါတယ္။ G-Code ထုတ္ဖို႔ဆိုရင္ CAM Software ေတြသုံးၿပီးထုတ္ႏိုင္ပါတယ္။PCB Factory ကစက္ေတြမွာ ဆိုရင္ေတာ့ PCB Design ရဲ႕ NC Drill File တို႔ Gerber File တို႔ထုတ္ရင္ရပါတယ္။မိမိသုံးမယ့္ Drilling စက္ေပၚ မွာမူတည္ၿပီး Drill File ထုတ္ႏိုင္ပါတယ္။ပုံ (၂) မွာ က်ေနာ္သုံးတဲ့ CNC Drilling Machine ကို နမူနာျပေပးထားပါတယ္။

၄။ CNC Drilling စက္နဲ႔ အေပါက္ေဖါက္ၿပီးတဲ့အခ်ိန္မွာ PCB ကိုသန္႔စင္ၿပီး Photoresist Filmကို ကပ္ရပါမယ္။ ဒီအခ်ိန္မွာ စူးရွတဲ့အလင္း လုံး၀(လုံး၀) ဖလင္ကို ထိလို႔မရပါဘူး။ ဒီေတာ့ အလင္းအ၀ါေရာင္ အလင္း (သုို႔မဟုတ္) အျပာေ၇ာင္အလင္း ေတာ့ထိလို႔ရပါတယ္။ ကၽြန္ေတာ္ကေတာ့ မီးေခ်ာင္းအ၀ါေရာင္ကို သုံးပါတယ္။ Potoresist Film မွာလည္း Positive/Negative ဆိုၿပီး (၂)မ်ဳိးရွိပါတယ္။ Positive Film ဆိုတာက အလင္းေရာင္ နဲ႔ (မထိေတြ႔တဲ့ေနရာ) မွာ ပုံရိပ္ေပၚေစမွာျဖစ္ၿပီး Negative Film ဆိုတာက (အလင္းေရာင္ထိေတြ႔တဲ့ေနရာ)မွာ ဘဲ ပုံရိပ္ကိုေပၚေစမွာပါ။ ေသခ်ာရွင္းရွင္းလင္းလင္းသိရေအာင္ ပုံ(၃)မွာ Positive Film/Negative Film အလင္းက် ေရာက္ပုံေလးေတြကို နမူနာျပေပးထားပါတယ္။ က်ေနာ္သုံးဖူးတာကေတာ့ Negative Film ကိုဘဲသုံးဖူးပါတယ္။

၅။ PCB ျပားေပၚမွာ Photoresist ကို ကပ္ရပါတယ္။ဒီလိုကပ္တဲ့အခါမွာ film ရဲ႕ Cover Sheet ကိုခြာၿပီး roller ေလးတစ္ခုနဲ႔ ဖိဆြဲသြားရမွာျဖစ္ပါတယ္။Photoresist ကိုPCB မွာကပ္ၿပီးတဲ့ေနာက္ PCB Design ထုတ္ထားတဲ့ Transparency Film ကိုသုံးၿပီး ပုံရိပ္ေဖၚပါ့မယ္။PCB နည္းပညာအရ Exposure လုပ္တယ္လို႔ ေခၚပါတယ္။ Transparency Film ကိုမိတၱဴဆိုင္ေတြမွာ Film ေကာင္းေကာင္းနဲ႔ထုတ္ႏိုင္ၿပီး Positive Photoresist Film ကိုသုံးမယ္ဆိုရင္ Positive အတုိင္းထုတ္ရမွာျဖစ္ၿပီး Negative Photoresist Film ကိုသုံးမယ္ဆိုရင္ Negative အတုိင္းထုတ္ရမွာျဖစ္ပါတယ္။ပုံ( ၄)မွာ Positive Transparency Negative Film ကိုနမူနာျပေပးထားပါတယ္။

၆။ ပုံရိပ္ေဖၚနည္းမွာေတာ့ UV Lamp အေနနဲ႔ကလည္း အလင္းျပင္းအား မ်ားမ်ားနဲ႔ထိုးမယ္ဆိုရင္ မီးလုံးမ်ားမ်ား သုံးရမွာပါ။ကိုယ္သုံးတဲ့ အလင္းျပင္းအားေပၚမူတည္ ၃ မိနစ္ေလာက္ကေန ၁၀မိနစ္ေလာက္အထိ Exposure ရုိက္ရမွာျဖစ္ပါတယ္။Exposure ရုိက္ၿပီးတဲ့ PCB မွာရွိတဲ့ Photoresist Film ရဲ႕ Cover Sheet ေနာက္တစ္ထပ္ကို ထပ္ၿပီး ဆြဲခြာလိုက္ရပါတယ္။PCB ေပၚမွာကပ္ထားတဲ့ Photoresist Film မွာလည္း PCB Design ပုံရိပ္ဆြဲထင္ေစေနမွာျဖစ္ပါတယ္။ ပုံ(၅) မွာနမူနာ ျပေပးထားပါတယ္။

၇။ Exposure ရုိက္ၿပီးPCB ကို Developing စနစ္ကိုေဆာင္ရြက္ရပါမယ္။Negative Film ကို နမူနာထားၿပီး လုပ္ေဆာင္ၾကည့္ပါ့မယ္။ Developing ဆိုတာက အလင္းေရာင္မထိတဲ့ ေနရာေတြမွာရွိတဲ့ Photoresist Flim ကို PCBေပၚကေန ဖယ္ထုတ္ပစ္ျခင္းျဖစ္ပါတယ္။ ဒီလိုလုပ္ေဆာင္ဖုိ႔အတြက္ Sodium Carbonate နဲ႔ေရနဲ႔ေရာစပ္ ရပါမယ္။ ဒီအဆင့္မွာ Sodium Carbonate ကို အနည္းငယ္သာထည့္ၿပီး ေရာစပ္ရပါတယ္။ ၿပီးတာနဲ႔ PCB ကို Sodium Carbonateအရည္ထဲမွာထည့္လိုက္ရပါတယ္။( ၁ )မိနစ္ေလာက္ ထားၿပီးတဲ့အခ်ိန္မွာ PCB ကိုထုတ္ၿပီး ေရသန္႔သန္႔ေလးနဲ႔ ေဆးေၾကာေပးရပါတယ္။ ဒီလိုေဆးလိုက္တဲ့ အခ်ိန္မွာ အလင္းေရာင္နဲ႔မထိတဲ့ Photoresist ေတြက ပ်က္ျပယ္သြားၿပီး PCB ရဲ႕ ပုံရိပ္သာက်န္ခဲ့မွာပါ။ပုံ( ၆)မွာ Developing ေဆာင္ရြက္ၿပီး PCBကို နမူနာအေန နဲ႔ျပေပးထားပါတယ္။

၈။ Developing ေဆာင္ရြက္ၿပီး PCB ကို ေၾကးစားအက္ဆစ္ (Ferric Chloride)နဲ႔ ေၾကးစားေပးတာနဲ႔ PCB ရဲ႕ Track Line ေတြဘဲက်န္ခဲ့ေတာ့မွာျဖစ္ပါတယ္။ ဒါကေတာ့ Etching အဆင့္ပါ။ ပုံ( ၇) မွာ နမူနာအေနနဲ႔ ေဖၚျပေပးထားပါတယ္။

၉။ ေၾကးစားျခင္း (Etching) ေဆာင္ရြက္ၿပီးတဲ့ PCB ကိုေရေဆးၿပီး Track Line ေတြမွာကပ္ေနတဲ့ Photoresist Film ေတြကို ဖယ္ထုတ္ပါ့မယ္။ ဒီအဆင့္ကိုေတာ့ Photoresist Stripping လို႔ေခၚပါတယ္။ဒီလိုလုပ္ ဖို႔ဆိုရင္ Sodium Cabonate မ်ားမ်ားေလးနဲ႔ ေရကိုေရာၿပီး PCB ကို ၁၀ မိနစ္ေလာက္ထည့္ထားလိုက္တာနဲ႔ Photoresist ေတြက႕ြာက်သြားၿပီး ေၾကးလမ္ေၾကာင္းေတြသာက်န္ခဲ့မွာပါ။ပုံ( ၈)မွာ နမူနာျပေပးထားပါတယ္။

၁၀။ Photoresist နည္းစနစ္ကေတာ့ ဓါတ္ပုံကူးတဲ့စနစ္လိုလုပ္ေဆာင္တာမလို႔ PCB track Line ေတြ ေသးေနလည္း ေကာင္းေကာင္းလုပ္ေဆာင္ႏိုင္ပါတယ္။ 10mil (1000 Mil = 1 Inch= 0.0254 mm) Track Width ေလာက္ထိ Home Made အေနနဲ႔ လုပ္လို႔ရပါတယ္။Drilling စနစ္ကလည္း စက္ေဖါက္ဆိုေတာ့ ျမန္တာေပါ့။ အမွားအယြင္းနည္းၿပီး အခ်ိန္ကုန္သက္သာေစပါတယ္။

၁၁။ Solder Mask Printing ၊ Double Layer PCB Making၊ Silk Screen Printing တို႔ကို ေနာင္တစ္ခ်ိန္မွာ ဆက္လက္ေရးသားသြားပါ့မယ္ခင္ဗ်ာ။ Plating ကေတာ့ Material မရွိလို႔ က်ေနာ္မလုပ္ဖူးလို႔ ခ်န္ထားပါ့မယ္။

ဆႏၵနဲ႔ဘ၀ တစ္ထပ္တည္းက်ႏုိင္ၾကပါေစ>>>>>

Ko Thar Nge (BE,Autumn EC